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发布时间:2021-11-11 22:25:09
提前预防镀锌板减少老化的速度可行方法
镀锌板使用时间过长或者长时间不使用都可能会发生老化,为什么这样说呢,长期施工或存放必定会暴露在太阳下。经过光的长时间照射就会发生老化,这是我们避免不了的,但是我们在平时可以提前预防减少老化的速度,那我们应该怎么做呢?
彩涂板发生老化或光化学反应的di一个必要条件是彩涂板表面成分能够吸收辐射能;其次,分子吸收的辐射能大于分子键能时,cai涂板涂层才能发生降解。由于光线的波长越短,其所含的能量就越gao。
根据上述理论,彩涂板在大气环境中发生的老化是涂层分子吸收了太阳光中高于其分子键能的紫外光波段的能量,导致涂层分子发生降解。随着涂膜的老化,基料本体逐渐丧失,涂层表面逐渐变粗糙而失光。基料的这种丧失***终留下较为稳定的颜料粒子,它们以未粘接的粉末形式留在涂膜表面,此过程称为粉化。
不锈钢中厚板所运用的焊接方法
从操作的视点来说,一般热裂纹发生的原因,可能来自于两个方面。一方面是液体相线与固体相线的较大间隔,导致了温度的不稳定性,以及熔点的杂质偏析情况。而另一个方面,则是因为较大的膨胀系数。想要更好的控制这种情况,尽量的防止这种不良情况发生,要重视以下几点。包括减少中厚板焊接缝隙中的杂质,控制金属元素的含量份额,选用规范的焊接工序以及冷却速度,以及选择恰当的焊条类型等等。
数控火焰切割机切割中厚板时***易出现哪些问题
解决措施
1、对于长短径比相差不大的零件,其各个方向的热膨胀量基本一致,故只需给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量即可。
2、对于长短径比相差较大的零件,其各个方向的膨胀量也就相差很大,故不能仅给割缝补偿加一个单侧热膨胀补偿量就可以保证切割零件的尺寸。而应给割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量,同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值应直接,在切割程序上进行增加,这样才能保证切割零件的尺寸精度。
中厚板焊接加工防层状撕裂的预防措施
焊接工艺控制
(1)制定合理的焊接顺序,尽可能避免厚度方向的焊接残余应力的产生,减少焊接接头的拘束应力的集中。
(2)焊接过程中严格执行焊接工艺卡参数,尽量控制焊接热输入量,采用较小电流进行焊接。
(3)焊接过程中严格控制焊道层间温度,应小于250℃。
(4)作用于收缩方向上的焊缝厚度应尽可能低。
(5)保证焊缝内部质量,单侧焊接后进行另一侧焊接前应采用碳弧气刨进行清根处理。
(6)焊缝与中厚板母材连接基础即焊脚尺寸在标准要求范围内应尽可能大。
(7)焊道层数的分布考虑厚板母材与焊缝金属的局部缓冲。
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